気孔や不純物を効果的に解決する方法アルミニウム合金ダイカスト部品?この問題は多くの人を悩ませると思います ダイカストメーカーs、教師や技術者でも完全に解決できない場合があります。空気穴に対処するのが難しいことは承知しています。アルミニウム合金ダイカスト溶接後の主な原因は不純物が多すぎるためです。空気穴や不純物への対処方法アルミニウム合金金型 鋳物？ジアウェ 金属 と一緒に見てみましょう。

アルミニウム合金ダイカスト部品の空気や砂の細孔を処理する最も効果的な方法は、二次ノズル材料を使用せずに、新品のセラミック フィルター材料を使用して不純物を減らすことです。

不良原因の解析

1.&注意;細孔形成の主な原因は気孔と収縮であり、そのほとんどは円形ですが、収縮の形状はほとんどが不規則です。

2.&注意;気孔が発生する理由：金属液をプレスして凝固させる過程で、ガスの侵入により鋳物の表面や内部に円形の穴ができます。塗膜から発生するガスの侵入により発生する円形の穴。合金液中のガス含有量が多すぎると、凝固時に円形の穴が形成されます。

3. 収縮の理由:

ａ．合金の凝固プロセス中に、体積が減少したり、最終凝固部位が溶融金属によって補充されなかったりすることにより、引け巣が生成されます。

b.鋳物の厚さが不均一であるか、鋳物の局所的な過熱により、特定の領域での凝固が遅くなり、体積収縮中に表面に凹状の斑点が形成されることがあります。

ダイカストの表面処理は気孔や引け巣が存在するため非常に面倒です。穴から水が浸入する場合があり、塗装や電気メッキ後の焼き付け時に穴内のガスが熱膨張したり、穴内の水が水蒸気となって体積膨張し、鋳物の表面に膨れが発生することがあります。したがって、生産ではこれらの欠陥の原因を解決するために適切な方法を使用する必要があります。

アルミニウム合金ダイカスト部品の気孔や不純物を効果的に解決するにはどうすればよいですか?

1.毛穴について

二

重要なのは、鋳物に混入するガスの量を減らすことです。理想的な金属の流れは、ノズルからスプリッター コーンとランナーを通って金型キャビティに向かって連続的に加速し、滑らかで一貫した金属の流れを形成する必要があります。円錐形ランナー設計の使用は、ランナーがノズルから内側ランナーまで徐々に減少することを意味し、この目標を達成します。

充填システムでは、混合ガスは乱流と金属液体の混合により細孔を形成します。鋳造システムから金型キャビティに入る金属液体のシミュレートされたダイカストプロセスの研究から、鋭い移行位置とランナーの断面積の増加により、金属液体の流れの乱流と同伴が引き起こされることが明らかです。安定した金属液体は、ランナーや金型キャビティからオーバーフロー溝や排気溝にガスが入り、金型の外に排出されやすくなります。

二次ノズル材を使用せず、新品のセラミックフィルター材を使用し、不純物を低減します。

2. 収縮について

ダイカストの凝固プロセス中にさまざまな部品の均一な放熱と凝固を実現するには、合理的なノズル設計、内側ゲートの厚さと位置、金型設計、金型温度制御、および冷却を使用して引け巣を回避できます。

粒界腐食現象については、主に合金原料中の有害な不純物の含有量、特に鉛&それ;0.002%を制御することが重要です。廃棄物によってもたらされる不純物に注意してください。

以上が技術共有です。"アルミニウム合金ダイカスト部品の気孔や不純物を効果的に解決するには"。ダイカスト工程で上記のようなお悩みがございましたら、いつでもご相談ください。