亜鉛合金ダイカスト製品にはバリがございます。私たちは何をすべきか？

過程で亜鉛合金ダイカスト生産、さまざまな要因により、亜鉛合金ダイカストのバリが発生することは避けられません。バリは製品の表面外観に影響を与え、生産に悪影響を及ぼします。では、バリに直面した場合、メーカーはどのように解決すべきでしょうか?

一般的な企業のバリ取り方法は、表面のバリを手作業で取り除くのが一般的です。f亜鉛合金ダイカスト研磨紙や研削ヘッドなどを使って加工する方法ですが、この方法は効率が悪く、単純な構造の製品にしか適用できません。

次に、金型のバリ取りや研削によるバリ取りも一般的に使用されます。バリ処理は金型を製作し、パンチを用いて行われます。この方法が適しているのは、亜鉛合金ダイカスト比較的単純なパーティングサーフェスを備えており、手動よりも効果が優れています。研削とバリ取りは、サンドブラスト、ローラー、振動を使用してバリを除去しますが、その効果は理想的ではなく、その後手動または他の方法で処理する必要があり、製造プロセスは比較的複雑です。

上記の3つの一般的な亜鉛合金のバリ取り方法に加えてダイカスト、バリ取り方法も凍結法、熱爆発法、彫刻機、化学法、電解法、高圧ウォータージェット法、超音波法などがあります。亜鉛合金ダイカストのバリ問題への対応はメーカーにとって非常に重要であり、十分な注意が必要です。